LMPAEK™聚合物

提高加工效率、增强部件强度、加快生产速度

 


性能与可加工性相契合

LMPAEK™聚合物:精密工程打造,出色的加工能力,卓越性能表现 

LMPAEK™聚合物是威格斯开发的PAEK家族的最新成员。 威格斯在分子水平上对聚合物进行了专门设计和优化,使这些产品具有更大的加工窗口,以实现更大的制造灵活性,如热塑性复合材料和增材制造。 与PEEK具有相似的优异优势,如机械和摩擦学性能,耐温度和耐化学性,LMPAEK聚合物还提供了使用普通制造系统更快制造和制造更强部件的潜力。

 

探索创新聚合物LMPAEK™的优势

  • 更低的加工温度:与聚醚醚酮(PEEK)相比,LMPAEK™聚合物提供了增强的加工能力,从而实现更高效的生产。
  • 优化结晶速率:LMPAEK™聚合物设计用于逐步结晶,在先进复合材料制造和增材制造应用中均表现出色。
  • 非常适合复合材料与增材制造:LMPAEK™聚合物可控的结晶过程提升了其在复合材料铺层和3D打印中的材料性能,与聚醚醚酮(PEEK)相比,提供了更高的精度和一致性。
PEEK与LMPAEK的对比 加工视频

更低熔点

LMPAEK™聚合物的熔点比Victrex™ PEEK低40°C

易于加工

更宽的加工窗口使得制造商能够在更广泛的温度范围内进行工作,而不会损害材料的机械性能或表现。因此,LMPAEK™聚合物在制造中提供了更高的灵活性,使其成为复杂设计和精密应用的理想选择。

重新定义先进制造

LMPAEK™聚合物具有高性能、易加工和设计灵活的特点,推动了复合材料和增材制造的发展,为航空航天和汽车等行业带来了创新动力

颗粒与粉末

LMPAEK™聚合物是一系列高性能材料,以其机械强度、化学稳定性和热稳定性的独特组合而闻名。这些聚合物具有出色的性能,使其适用于众多行业中要求苛刻的应用。LMPAEK™聚合物的熔点通常在280°C至350°C之间。与其他高性能聚合物(如PEEK)相比,其熔点较低,这使得加工和制造过程更为简便,同时仍能保持优异的机械性能和热性能。

LMPAEK™粉末

产品 描述 技术数据表
LMPAEK™ Polymer 101 PWD 低粘度粗粉 link
LMPAEK™ Polymer 103 PWD 中等粘性粉末 link

LMPAEK™ 颗粒

产品 描述 技术数据表
LMPAEK™ Polymer 101 GRA 低粘度颗粒 link
LMPAEK™ Polymer 103 GRA 中等粘度颗粒
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以LMPAEK™聚合物开启航空航天领域的未来

  • 轻质且机械性能优越:LMPAEK™聚合物提供了复合材料已有的优势,提升了航空航天制造中的性能。 


  • 系统成本降低:我们的先进聚合物通过材料效率和优化加工,有助于降低整体系统成本。


  • 提高生产吞吐量:LMPAEK™聚合物,特别是在热塑性单向带中,提高了生产速度,支持大批量生产。


  • 非常适合自动化工艺:热塑性带非常适合自动化复合材料制造,为生产提供了一致性和精确度


  • 为创新铺平道路:借助LMPAEK™聚合物,航空航天制造商可以实现新的效率水平,从而在复合材料应用中取得尖端进展。

 用LMPAEK™聚合物探索3D打印的新可能

  • 克服传统材料的挑战:与聚醚醚酮(PEEK)和聚醚酮酮(PEKK)相比,VICTREX AM™ 200提供了卓越的性能,确保了更优的机械性能和打印质量。
  • 减少翘曲,部件更坚固:实现高质量打印,减少翘曲并增强部件强度,提升您的制造成功率。

  • 卓越的Z轴强度:享受增强的Z轴强度,确保更佳的层间粘附力,从而打印出更强固、更耐用的3D部件。

  • 以丝材形式提供:这种突破性材料以丝材形式呈现,为各种3D打印应用提供了更大的灵活性和兼容性。
  • 增加设计自由度:VICTREX AM™ 200允许使用可溶性支撑结构进行更复杂的设计,赋予您创新的自由。

了解LMPAEK™聚合物如何改变行业现状

LMPAEK™聚合物:航空航天新兴技术的基石
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网络研讨会
采用LMPAEK™单向胶带为航空航天和汽车应用提供先进的隔热与防火保护
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视频

DiLabs的增材制造播客

威格斯公司业务开发主管Robert McKay和战略技术经理Silvia Berretta与DiLabs一起讨论了VICTREX AM™ 200,一种高性能LMPAEK™线材。

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