고전압 케이블 도관에 금속 배관을 빠르게 대체하고 있는 빅트렉스의 견고한 경량 배관 솔루션
중국의 COMAC (중국상용항공기유한공사, Commercial Aircraft Corporation of China)는 이번에 새롭게 제작한 상업용 항공기 승강구의 연비 효율과 견고성을 높이기 위해 고전압 케이블 도관에 사용할 배관 소재로 금속이 아닌 VICTREX Pipes 를 선택했다. 최대 45%까지 무게를 줄일 수 있는 이 새로운 열가소성 솔루션은 베이징 페이항(Beijing Feihang)과 세계 선도적 PAEK기반 솔루션 제공업체인 빅트렉스의 제휴를 통해 공급하고 있다.
COMAC는 중국 최초의 자체제작 항공기 출시를 위해 안전하고 연비 성능이 우수하며 편안하고 환경친화적인 여객기 제작을 사업비전으로 혁신적 소재에 주목했고, COMAC와 베이징 페이항의 엔지니어들은 빅트렉스의 솔루션을 선택해 부품 개발에 나섰다. 빅트렉스 PEEK 소재로 제작한 배관은 중국에서 실시한 충격, 부하, 온도변화, 기타 환경조건에서의 운전성능이 포함된 내공성 시험에서 높은 점수를 받았다. 이들 기업들은 빅트렉스의 기술적 전문지식과 지원을 받아, 훨씬 더 짧은 개발 주기 내에 비용 효과적인 경량의 고전압 케이블 보호장치를 설계할 수 있다.
내구성 강한 금속 대체 솔루션으로 신제품 출시 속도를 단축
그 동안 업계에서 우수성이 증명된 빅트렉스의 혁신적인 기술들은 기존의 금속 소재를 대체할 수 있는 우수한 솔루션으로 인정받고 있다. VICTREX Pipes는 일반적으로 알루미늄, 티타늄, 스테인리스 스틸 소재의 배관을 대신해 사용된다. COMAC는 실제 적용에 앞서 빅트렉스 PEEK 배관을 테스트 시, 티타늄 배관과 비교해 최대 45%까지 무게가 감소하는 것으로 나타났다. 중량이 감소하면 연비 효율도 개선되고 CO2 배출도 저감될 수 있다. 배관장치의 내구성이 강하면 케이블을 보호하는 완충 역할도 한다. “빅트레스는 특히 항공기 기체와 타이어 공급업체들이 목표한 성능을 구현하도록 비용 효과적인 혁신적 고기능 솔루션을 개발하기 위해 노력하고 있습니다.”라고 빅트렉스의 항공우주 주요고객 관리자 슈 웨이(Xue Wei)는 말했다. “베이징 페이항과 같은 업계 최고의 기업들과 협력해 COMAC의 차세대 경량 여객기에 사용할 수 있도록 부품 성능도 개선하고 생산 효율성도 높일 수 있게 되어 큰 보람을 느낍니다.”
빅트렉스는 고객의 엔지니어링 팀들과 협력해, 금속소재 사용시 필요한 기계가공이나 방식처리 없이 제작 가능한 훨씬 빠른 공정 시스템을 개발했다. 이들 업체들은 제품 개발주기가 단축되어 총 시스템 비용도 줄일 수 있었다. 또한 빅트렉스는 제품 품질을 보증하기 위해, 최근 고객과 해당 법률과 규제요건을 충족하는 제품을 일관되게 제공하기 위한 품질관리 시스템을 갖추어 AS9100C/ISO9001:2008 항공우주 인증을 획득했다.
까다로운 항공우주 시스템 자유롭게 설계 가능
빅트렉스 PEEK 솔루션은 25년 이상 항공우주 업계에서 사용되어 왔다. 엔지니어들은 모든 공급 체인에 빅트렉스의 솔루션으로 한정된 공간에도 맞춤 제작 가능한 시스템을 설계하고 있다. VICTREX Pipes는 열을 가하거나 관굽힘 장비를 사용해 엄격한 내부 설계요건과 제한된 공간에 맞게 휘고 모양을 만들고 관 끝을 확대할 수도 있다. 또한 빅트렉스는 여러 업체들과 협력해 연속 시스템(continuous systems) 설계를 가능하게 하는 접합기술(jointing technologies)에 대해서도 연구하고 있다.
항공우주 엔지니어들이 요구하는 까다로운 요건은 PEEK 배관을 활용하면 충족할 수 있다. 열가소성 배관은 화재/연기/독성(FST)에 강하고 매우 유연하며 내부식성이 우수하고 고전압 환경에 중요한 절연내력이 높다. 이 솔루션은 고온, 고압, 부식성 운전 환경에서 내구성이 오래 유지되어 에너지 및 산업 부문에서도 사용되고 있다. 또한 VICTREX Pipes의 내부가 매끄러워 유체의 흐름이 원활하다.
VICTREX Pipes에 관한 자세한 내용은 victrex.com/victrex-pipes에서 확인할 수 있다.
COMAC는 중국 최초의 자체제작 항공기 출시를 위해 안전하고 연비 성능이 우수하며 편안하고 환경친화적인 여객기 제작을 사업비전으로 혁신적 소재에 주목했고, COMAC와 베이징 페이항의 엔지니어들은 빅트렉스의 솔루션을 선택해 부품 개발에 나섰다. 빅트렉스 PEEK 소재로 제작한 배관은 중국에서 실시한 충격, 부하, 온도변화, 기타 환경조건에서의 운전성능이 포함된 내공성 시험에서 높은 점수를 받았다. 이들 기업들은 빅트렉스의 기술적 전문지식과 지원을 받아, 훨씬 더 짧은 개발 주기 내에 비용 효과적인 경량의 고전압 케이블 보호장치를 설계할 수 있다.
내구성 강한 금속 대체 솔루션으로 신제품 출시 속도를 단축
그 동안 업계에서 우수성이 증명된 빅트렉스의 혁신적인 기술들은 기존의 금속 소재를 대체할 수 있는 우수한 솔루션으로 인정받고 있다. VICTREX Pipes는 일반적으로 알루미늄, 티타늄, 스테인리스 스틸 소재의 배관을 대신해 사용된다. COMAC는 실제 적용에 앞서 빅트렉스 PEEK 배관을 테스트 시, 티타늄 배관과 비교해 최대 45%까지 무게가 감소하는 것으로 나타났다. 중량이 감소하면 연비 효율도 개선되고 CO2 배출도 저감될 수 있다. 배관장치의 내구성이 강하면 케이블을 보호하는 완충 역할도 한다. “빅트레스는 특히 항공기 기체와 타이어 공급업체들이 목표한 성능을 구현하도록 비용 효과적인 혁신적 고기능 솔루션을 개발하기 위해 노력하고 있습니다.”라고 빅트렉스의 항공우주 주요고객 관리자 슈 웨이(Xue Wei)는 말했다. “베이징 페이항과 같은 업계 최고의 기업들과 협력해 COMAC의 차세대 경량 여객기에 사용할 수 있도록 부품 성능도 개선하고 생산 효율성도 높일 수 있게 되어 큰 보람을 느낍니다.”
빅트렉스는 고객의 엔지니어링 팀들과 협력해, 금속소재 사용시 필요한 기계가공이나 방식처리 없이 제작 가능한 훨씬 빠른 공정 시스템을 개발했다. 이들 업체들은 제품 개발주기가 단축되어 총 시스템 비용도 줄일 수 있었다. 또한 빅트렉스는 제품 품질을 보증하기 위해, 최근 고객과 해당 법률과 규제요건을 충족하는 제품을 일관되게 제공하기 위한 품질관리 시스템을 갖추어 AS9100C/ISO9001:2008 항공우주 인증을 획득했다.
까다로운 항공우주 시스템 자유롭게 설계 가능
빅트렉스 PEEK 솔루션은 25년 이상 항공우주 업계에서 사용되어 왔다. 엔지니어들은 모든 공급 체인에 빅트렉스의 솔루션으로 한정된 공간에도 맞춤 제작 가능한 시스템을 설계하고 있다. VICTREX Pipes는 열을 가하거나 관굽힘 장비를 사용해 엄격한 내부 설계요건과 제한된 공간에 맞게 휘고 모양을 만들고 관 끝을 확대할 수도 있다. 또한 빅트렉스는 여러 업체들과 협력해 연속 시스템(continuous systems) 설계를 가능하게 하는 접합기술(jointing technologies)에 대해서도 연구하고 있다.
항공우주 엔지니어들이 요구하는 까다로운 요건은 PEEK 배관을 활용하면 충족할 수 있다. 열가소성 배관은 화재/연기/독성(FST)에 강하고 매우 유연하며 내부식성이 우수하고 고전압 환경에 중요한 절연내력이 높다. 이 솔루션은 고온, 고압, 부식성 운전 환경에서 내구성이 오래 유지되어 에너지 및 산업 부문에서도 사용되고 있다. 또한 VICTREX Pipes의 내부가 매끄러워 유체의 흐름이 원활하다.
VICTREX Pipes에 관한 자세한 내용은 victrex.com/victrex-pipes에서 확인할 수 있다.
