製程加工
利用靜電噴塗、液體噴塗或熱噴塗技術進行塗裝
VICOTE 700 粉體塗料系列可使用傳統靜電噴塗設備，可採用手動或自動負電暈放電 (negative Corona charge)粉體塗裝機台。最新技術的發展讓VICOTE塗料使用火焰噴塗成為可能。這種極具成本效益的塗裝製程採用配備獨特噴嘴設計的火焰噴塗設備，在金屬基材上噴塗塗層，提供具有耐高溫、耐久性和耐化學性能的堅硬塗層。
VICOTE 800液體塗料系列可使用傳統的重力、吸取式HVLP或壓力式塗裝設備塗裝。欲瞭解詳細資料，請參考 VICOTE 700 粉體塗料系列、VICOTE 800液體塗料系列及火焰噴塗加工製程指南。
靜電噴塗
- 粉體直接噴塗到加熱基材表面。粉體熔化以形成乾膜厚度在100-1000微米（4-40密耳）。
- 典型應用：食品加工零件、幫浦部件、阻尼器、軸襯、氣缸蓋墊圈、軸承、耐腐蝕零件、用於石油和天然產業的零件以及模具。
熱噴塗
- VICOTE粉體流透過槍體並加熱至粉體的熔融溫度，然後高速噴出，呈“板條”狀塗裝在基材表面。
- 可能應用：無法在烘箱中加熱的熱敏感基材、現有設備中需要維修或升級的零件，以及透過其他方法很難加工或者成本過高的零件。這種塗裝方法還可用於以靜電噴塗方式塗裝粉體時受限於法拉第籠( Faraday Cage)效應的應用領域。
液體噴塗
- 配製的水性聚合物噴塗在基材表面，然後對基材進行加熱，以便在基材表面形成一層薄的薄膜（乾膜厚度通常在25-50微米之間）。液體具有更加廣泛的配方選項，以加強耐磨和不沾黏特性。
- 典型應用：炊具、鐵器、發動機活塞環、軸承保持架、化學設備的耐腐蝕零件、玻璃塗層以及梭織物。
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